廢舊鋰電池回收在具有環境效益的同時，兼具經濟效益。不同動力鋰電池正極材料中所含的有價金屬成分不同，其中潛在價值高的金屬包括鈷、鋰、鎳等。未來，伴隨高能量密度的三元電池需求持續增加，對鈷、鋰等原材料的需求亦將更加緊俏。因而，通過對廢舊鋰電池進行回收，將鎳、鈷、鋰等有價金屬進行提取進行循環再利用，是規避上游原材料缺稀和價格波動風險的有效途徑，經濟效益顯著。鞏義市瑞賽克機械設備有限公司廢舊鋰電池破碎回收設備生產線采用物理方法，將報廢鋰離子電池通過撕碎、破碎的方式，采用粉碎，重力分選，振篩分離原理，將鋰電池中銅鋁金屬，金屬粉及隔膜紙回收，整機廢舊鋰電池破碎回收設備生產線產量500kg-1000kg，配置合理，自動化程度高，再利用效果明顯獲得青睞投資，獲取經濟環保效益。

利用廢舊鋰電池破碎回收設備生產線預處理廢舊鋰離子電池沒有廢水，廢氣及廢渣的產生，是一種可實現資源循環利用的環保新技術，該工藝具有綠色節能環保，回收率高，流程簡單，適用于大規模生產等優點，在整機廢舊鋰離子電池破碎回收設備工藝流程中，可達到98%以上的銅鋁金屬分離效率，利用撕碎，破碎，粉碎、重力分選的物理工藝流程，實現廢舊鋰離子電池中各組成金屬成分的分選，同樣可適用于小型廢舊鋰離子實驗生產線的應用。

鋰電池回收設備特點：

1、通過錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝可實現對廢鋰電池負極材料中金屬銅與碳粉的資源化利用；

2、負極材料經過錘振破碎可有效實現碳粉與銅箔間的相互剝離，后經基于顆粒間尺寸差和形狀差的振動過篩可使銅箔與碳粉得以初步分離。錘振剝離與篩分分離結果顯示，銅與碳粉分別富集于粒徑大于0.250 mm和粒徑小于0.125 mm的粒級范圍內，品位分別高達92.4%和96.6%，可直接送下游企業回收利用；

3、對于粒徑為0.125~0.250 mm且銅品位較低的破碎顆粒，可采用氣流分選實現銅與碳粉間的有效分離，當氣流速度為1.00 m/s時即可取得良好的回收效果，金屬銅的回收率可達92.3%，品位達84.4%；

4、該設備主要用于鋰離子電池生產廠家，對報廢正負極片中的鋁泊、銅泊與正負極材料進行分離處理，以便循環利用之目的。成套設備在負壓狀態中運作，無粉塵外瀉，分離效率可達98%以上。

鋰電池回收設備的價格取決于具體的設備配置，市場供需情況，競爭壓力及相關零配件和鋼材的價格，生產廠家和廠家所在地的地緣優勢也最為重要，深處產業聚集地的企業相對加工成本和材料成本都會比較低，所以建議您購買正規廠家，且深處機械制造加工產業基地的企業，同時也要根據您的實際需求定制型號，以滿足實際需求。鞏義市瑞賽克機械設備有限公司以質優的設備和高質量服務贏得市場和客戶信任，我們為您提供具備性價比的鋰電池正負極回收處理設備，敬請關注我們的官網，已獲得優惠政策和報價。