鞏義市瑞賽克機械設(shè)備有限公司針對研發(fā)廢舊鋰離子鋰電池回收設(shè)備生產(chǎn)線，尤其是前期的放電、破碎、分選，以及在破碎過程中的安全防護措施的研究非常少，現(xiàn)在鞏義瑞賽克機械設(shè)備有限公司對此有一些研究，并開發(fā)了相應(yīng)的成套設(shè)備。所研發(fā)的廢舊鋰離子鋰電池破碎設(shè)備生產(chǎn)線可針對圓柱、軟包、塑料殼、鋼殼、鋁殼、鋰電池正負(fù)極片進行破碎回收工藝，其中采用錘式破碎機把夾層鋰離子電池物料破碎，以便后續(xù)分選，而撕碎后方便粉碎分離，鋼殼、鋁殼、鐵殼都是一樣的。

鞏義市瑞賽克機械設(shè)備有限公司自主立項研究了從廢鋰離子電池中回收有價金屬設(shè)備線，經(jīng)過4年研發(fā)，解決了生產(chǎn)中操作復(fù)雜、流程長、有機溶劑對環(huán)境造成危害等不利因素，縮短了工藝流程，降低了耗電量，提高了金屬回收率、純度和回收量，形成“時處理1噸廢鋰電池金屬全封閉金屬回收工藝及其應(yīng)用”成果。18650圓柱鋰電池破碎回收設(shè)備項目屬于固體廢棄物資源化利用應(yīng)用領(lǐng)域，技術(shù)原理是采用物理冶金技術(shù)進行有色金屬的分離和回收，包括放電、撕碎粉碎凈化與富集、分離和回收等，另外還采用自主專利技術(shù)最終獲得單質(zhì)銅、鋁、鈷酸鋰、石墨金屬產(chǎn)品。技術(shù)路線是：首先對廢鋰電池進行預(yù)處理，包括放電、拆解、粉碎、分選；拆解后的塑料及鐵外殼回收；分選后的電極材料進行再分離回收。

根據(jù)廢舊圓柱鋰離子電池破碎設(shè)備生產(chǎn)線流程顯示，報廢后的鋰電池進入撕碎機進行撕碎，撕碎后的電池進入專用破碎機（18650鋼殼電池直接進破碎機）進行破碎，將電池內(nèi)部正負(fù)極片及隔膜紙打散，打散的物料經(jīng)引風(fēng)機進入集料器，然后經(jīng)脈沖除塵器把破碎中所產(chǎn)生的粉塵收集凈化，進入集料器的物料經(jīng)閉風(fēng)器進入氣流分選篩，通過氣流加振動把正負(fù)極片中的隔膜紙進行收集，同時把氣流分選機所產(chǎn)生的粉塵收集。然后混合物采用錘振破碎（正負(fù)極材料可以在這里進行加料處理）、振動篩分與氣流分選組合工藝對廢鋰電池正負(fù)極組成材料進行分離與回收目的，這是整機廢舊圓柱鋰電池回收工藝，關(guān)于更多技術(shù)詳情可咨詢鞏義市瑞賽克機械設(shè)備有限公司在線客服。