橡膠因其有很強的彈性和良好的絕緣性、可塑性、隔水隔氣、抗拉和耐磨等特點，廣泛地應用于工業、農業、國防、交通、運輸、機械制造、醫藥衛生領域和日常生活等方面，如交通運輸上用的輪胎；工業上用的運輸帶、傳動帶、各種密封圈；醫用的手套、日常生活中所用的膠鞋、雨衣、暖水袋等都是以橡膠為原料制造的，國防上使用的飛機、大炮、坦克，甚至頂端科技領域的火箭、人造衛星、宇宙飛船、航天飛機等都需要大量的橡膠零件，輪胎的用量要占橡膠使用量的一半以上。
我國是橡膠使用需求大國，國產天然橡膠及合成橡膠只能滿足需求的1/4，只好大量進口。一方面我國由于需求增長幅度太大而無法滿足需求，另一方面隨著我國橡膠工業及汽車工業的發展，大量的廢舊輪胎，橡膠制品及其邊角廢料也不斷增多。據統計，我國每年僅輪胎報廢量就不少于3500萬噸，并以每年10％的速度遞增，由于不能得到綜合利用，大多成為工業垃圾，既浪費了大量的可用資源，又造成了環境污染，橡膠如何再生利用就擺在我們面前。
近年來，廢舊橡膠加工膠粉及再生膠工業已蓬勃發展，作為材料添加，已廣泛用于輪胎制造，塑膠跑道，防水卷材，輸送帶等橡膠制品行業。將膠粉或再生膠添加到天然橡膠中（一般的橡膠制品的摻入量可達50％），可提高橡膠制品的靜態性能，耐疲勞等動態性能。在國外，輪胎制品中加入20％的精細膠粉，可提高其耐磨性，延長輪胎的使用壽命。因此廢舊橡膠膠粉及再生膠工業代表著廢舊輪胎（橡膠）資源綜合利用的發展方向，既能解決環境污染，變廢為寶，又能大大降低橡膠制品的成本，緩解國內橡膠供需巨大缺口的現狀，因此，有廣闊的市場前景。
鞏義市瑞賽克機械設備有限公司廢舊輪胎橡膠膠粉生產線是由輪胎拉絲機、撕碎機、破碎機、震動篩、磨粉機、磁選機、裝粉傳動帶等橡膠機械單機部分組成，都是根據粉碎要求所設計，一般輪胎里面有的鋼絲是通過磁選設備分離開的，通過皮帶輸送機裝置經過兩道篩床篩選出細料再經磁輥，磁選分離出鋼絲，制取10目-40目細度的純凈膠粉（細度任選）。達不到要求目數細度的膠粉經塊料輸送機返回粉碎機再次研磨，這種循環研磨工藝技術先進，不需任何化工原料，無廢氣，無廢水，運行費用低，磁選鋼絲效果達99.9%以上，所以使用廢舊輪胎膠粉分離設備進行橡膠膠粉分離是非常方便的。
