有關鋰電池回收設備的產業物理工藝法，瑞賽克采用干法沖擊破碎相對濕法沖擊破碎能使活性材料更易脫離集流體，使得破碎的產物雜質含量減少，且更易于后續材料的分離以及循環再利用。因此，開發一種廢舊鋰離子電池干法沖擊破碎過程中污染性氣體綠色回收再利用設備，對回收過程中前處理產生的二次污染進行控制和轉化具有可觀的環境、經濟和社會效益?，F在，鞏義市瑞賽克機械設備有限公司鋰電池回收設備所采取的就是干式機械處理法：   

使用干式破碎粉碎回收處理工藝對電池殼體和其中的電極活性物質，可以在分理處電池各組分后，不用再考慮對化學過程產生的副產物的回收利用，且不用擔心副產物可能對環境帶來的不利影響， 使整個工藝流程對環境不產生二次污染，做到綠色環保。在整個工藝流程中，對電池的溫和破碎作為先完成的步驟顯得尤為重要，電池的溫和破碎的目的是，再破碎去除電池外殼的同時，不產生額外的混合過程，導致后續的分離過程難以容易完成。在該處理過程中，需要撕碎電池外殼，對電池外殼進行分選處理，然后對電池中的電極材料部分進行再處理，其仍然為一個整體。并沒有如一般處理工藝那樣造成電池外殼和電極材料混雜的局面，整個破碎過程較普通破碎過程的噪音和震動都較少，且分離效果好，故而是一種高能效的溫和的破碎方式。   

鋰電池回收設備的產業物理工藝法同時以實現報廢量鋰電池中金屬材料的循環利用，形成完成的鋰電池產業循環鏈，解決廢舊鋰電池生產線回收過程中廢液，廢氣污染，隔膜紙和電解質的資源回收問題，是鞏義市瑞賽克機械設備有限公司鋰電池極片處理設備生產線現有技術。