鋰離子電池中含貴金屬，回收元素具有明顯的經濟效益，因此對于廢棄后的鋰離子電池的回收再利用成為難題。現鞏義市瑞賽克機械設備有限公司找到一種成熟的回收方案設備線，解決其鋰離子電池處理的安全性和經濟性問題，符合國家提倡的可持續循環發展目的，屬于能源再利用環保設備，獲得國家政策扶持，如下相關介紹：

鞏義市瑞賽克機械設備有限公司所研發的鋰電池處理設備生產線，回收目的在于鋰離子電池中有價金屬鈷、鎳、鋰、銅等回收，為保證鋰離子電池在回收過程中的安全性，電池在拆解前首先要進行充分放電，殼體破碎拆解過程中嚴格控制在惰性和干燥氣氛中，并且要盡量溫和，避免因殼體撕碎破碎切割產生火花引燃電解液，鋰離子電池電芯通過破碎粉碎工藝進行回收處理，其中拆解或破碎過程中的電解液氣味通過噴淋塔進行收集，及時凈化收集電解液揮發物質，避免電解液揮發濃度過高引起燃燒，分離出外殼、隔膜、正極材料、負極材料或銅鋁在分離。其中整機鋰離子電池破碎設備生產線包括鋰電池廢料輸料裝置、破碎機、氣流分選篩、粉碎機、分析機、一分級篩、二分級篩、一比重分選機、二比重分選機、引風機、集料器以及脈沖凈化器。鋰電池廢料輸料裝置輸出端連接破碎機，破碎機輸出端連接氣流分選篩，氣流分選篩一輸出端通過引風機連接到集料器一，氣流分選篩另一輸出端連接粉碎機，粉碎機輸出端連接分析機，分析機一輸出端連接一分級篩、另一輸出端經引風機連通集料器二。本實用新型系統完整，一套系統可實現廢鋰電池的回收、分離的完整操作，無需其他設備配合，鈷、鋁分離完全、純度高，自動化程度高，生產效率快。 

以上是小編對鋰電池處理設備的工藝說明，現在鋰電池處理設備的發展趨勢已經顯現，更多的鋰電池生產企業投資了設備生產線研究中，獲得更高的投資利潤和生產效益，您可以在http://jhpesa.com網頁中具體咨詢客戶了解，也可以在視頻中心插線內容。