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鋰電池正負極破碎處理-廢舊鋰電池正極負極銅鋁分離機

編輯:發(fā)布時間:2019-07-02 17:48:25

 廢鋰電池中的鈷、鋰、銅及塑料等均是寶貴資源,具有很高的回收價值。因此,對廢鋰電池進行科學有效的處理處置,不僅具有顯著的環(huán)境效益,而且具有良好的經(jīng)濟效益。鋰電池主要由外殼、正極、負極、電解液與隔膜組成。正極是通過起粘結(jié)作用的PVDF將鈷酸鋰粉末涂布于鋁箔集流體兩側(cè)構(gòu)成;負極結(jié)構(gòu)與正極類似,由碳粉粘結(jié)于銅箔集流體兩側(cè)構(gòu)成。目前,廢鋰電池資源化研究主要集中于價值高的正極貴重金屬鈷和鋰的回收,對負極材料的分離回收鮮見報道。為緩解經(jīng)濟快速發(fā)展而引發(fā)的日趨嚴重的資源短缺與環(huán)境污染問題,對廢舊物資實現(xiàn)全組分回收利用已成為全球共識。

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廢鋰電池負極中的銅(含量達35%左右)是一種廣泛使用的重要生產(chǎn)原料,粘附于其上的碳粉,可作為塑料、橡膠等添加劑使用。因此,對廢鋰電池負極組成材料進行有效分離,對于很大程度地實現(xiàn)廢鋰電池資源化,消除其相應的環(huán)境影響具有推動作用。常用的廢鋰電池資源化方法包括濕法冶金、火法冶金及機械物理法。相比于濕法及火法,機械物理法無需使用化學試劑,且能耗更低,是一種環(huán)境友好且的方法。本文作者基于鋰電池負極結(jié)構(gòu)特點,采用破碎篩分與氣流分選組合工藝,對其進行分離富集研究,以實現(xiàn)廢鋰電池負極銅、鋁與碳粉的分離回收。

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廢鋰電池正負極回收設備
設備工作原理
  設備原理:基于鋰電池正負極結(jié)構(gòu)及其組成材料銅與碳粉的物料特性,采用撕裂機、風力分離機、錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝對廢鋰電池負極組成材料進行分離與回收。
工作原理:先將整塊鋰電池進行機械拆解、外殼分離、隔膜分離、再將正負級原料用粗碎機破碎至10mm 以下,再進入微粒粉碎機進行剝離粉碎,后進入微粉分級機分離處理,尾灰由后道旋風分離器及脈沖除塵器收集。
  鋰電池正負極片破碎回收設備系統(tǒng)包括喂料平臺、輸送機、粉碎機、分析機、引風機、集料裝置、脈沖凈化器、以及分級篩及分選機;所述喂料平臺輸出端連接輸送機,輸送機輸出端連接粉碎機,粉碎機輸出端連接分析機,分析機輸出端有兩個:一輸出端經(jīng)引風機連通集料裝置,二輸出端連接分級篩,所述集料裝置排氣口連接脈沖凈化器,集料裝置出料口連接物料收集裝置;所述分級篩輸出端為三個:一輸出端經(jīng)引風機連接集料裝置,二及三輸出端分別連接金屬處理裝置。鋰電池正負極片破碎回收設備整套生產(chǎn)線在運行過程中,所采取的方式是負壓運轉(zhuǎn),采用脈沖除塵器設施進行收塵,解決整套設備在運行中粉塵問題。
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