對廢舊輪胎、廢橡膠再生利用研究與開發及其配套設備生產線，屬環保工程項目，鞏義市瑞賽克機械設備有限公司通過廢舊輪胎破碎回收設備生產線項目開發可達到改善環境，變廢為寶的目的。我司并于2018年取得新型實用新型專利證書，2018年取得了外觀設計專利證書，發明專利國家已受理，是自主知識產權，是廢舊輪胎資源化再生處理及綜合利用中可以實現工業化大規模連續生產無二次污染，符合國家環保要求的項目，具有非常好的前景。
市場前景：本廢舊輪胎破碎設備生產線工藝上游原料供應充分，生產的系列產品有很大的市場需求，該產業既能解決環境污染問題，也能彌補我國橡膠資源不足的缺陷，有很好的經濟效益、社會效益和環保效益。同時該粉碎廢舊輪胎的工藝產量高、能耗低、無二次污染、操作簡單、易于形成工業化生產；所得橡膠顆粒目數可控,并可以根據產量需要調節；再生橡膠顆粒性能好,應用范圍廣，在現代生產中橡膠顆粒可制成地板、墊子、車輪、地磚和鋪路。因此建立的切塊，撕碎，沖擊粉碎廢舊輪胎的生產過程有一定的指導意義，廢舊輪胎破碎回收設備生產線工藝開辟了由廢舊輪胎生產顆粒的新途徑,為以后的工業化生產奠定了基礎。
現如今，廢舊輪胎膠粉分離設備的發展也隨之進入了新階段，在新常態經濟時期，顯著化特點便是優化產業結構，大力發展綠色、可持續產業，推動革新的進程。而橡膠膠粉循環利用行業，便是其中重要的一員，也是我國綠色生產行業的代表。那么在橡膠膠粉循環利用中，生產設備、分離技術、整個生產線都需要符合達到國家對廢輪胎處理的嚴苛標準。而鞏義市瑞賽克機械設備有限公司在行業中不斷改革、創新已經擁有了環保工業連續化廢舊輪胎磨粉設備技術裝備，如下介紹：
廢舊輪胎橡膠膠粉生產線是由輪胎拉絲機、撕碎機、破碎機、震動篩、磨粉機、磁選機、裝粉傳動帶等橡膠機械單機部分組成，都是根據粉碎要求所設計，一般輪胎里面有的鋼絲是通過磁選設備分離開的，通過皮帶輸送機裝置經過兩道篩床篩選出細料再經磁輥，磁選分離出鋼絲，制取10目-40目細度的純凈膠粉（細度任選）。達不到要求目數細度的膠粉經塊料輸送機返回粉碎機再次研磨，這種循環研磨工藝技術先進，不需任何化工原料，無廢氣，無廢水，運行費用低，磁選鋼絲效果達99.9%以上，所以使用廢舊輪胎膠粉分離設備進行橡膠膠粉分離是非常方便的。
