近年來,隨著消費電子商品、電動車和大規模儲能市場的快速發展,作為目前占據多的市場份額鋰離子電池的產量也隨之快速增長,隨之產生的廢舊鋰離子電池的數量和重量呈現出了井噴式的上漲。從其巨大的數量、環境保護和資源再生的角度來看,廢舊鋰離子電池都具有很高的回收價值和潛力。本文主要從工業應用角度總結了目前主要的回收處理方法和流程,著重介紹了利用廢舊鋰離子電池電極材料重新再生和合成新的電極材料的研究進展。目前廢舊鋰離子電池回收處理存在的問題主要是:電極材料的復雜多樣性導致分離過程困難,回收過程易產生二次污染以及回收的經濟激勵不足。
除此之外,對于廢鋰電池在破碎分選、高溫熱解的預處理過程中會產生一系列的污染物,如電解液的分解、塑料薄膜熱解、破碎粉塵、廢渣等,這些污染物不僅對大氣、水體造成嚴重污染而且對設備有嚴重的腐蝕性,同時工藝過程中需要添加的各種酸堿浸提劑、萃取劑、活性添加劑等不僅增加回收工藝流程的成本,造成資源浪費和能耗增加,而且大量的廢水、廢氣、廢渣、廢添加劑等增加了二次污染,并不適合廢舊鋰電池的再生處理回收。
為此,鞏義瑞賽克研發一種新設備工藝,本技術的發展趨勢在于結合綠色環保和低成本經濟,研究更好的回收處理工藝流程,有效降低成本、減少二次污染、增加回收物質種類和提高回收率的方向發展。同時,以低能耗、低污染為特點的新型物理回收方法在回收工藝中的應用也成為注意點。,此條 廢舊鋰電池破碎回收設備生產線應用物理分離技術對鋰電池中的金屬進行分離,采用拆解,撕碎破碎的物理方法,對鋰電池的正負極金屬材料和鈷酸鋰黑粉的分離,達到廢舊鋰電池的撕碎處理,達到處理目的。