廢舊輪胎的主要成分為橡膠、鋼絲、纖維絲，再生利用方法是將廢舊輪胎通過各種技術將內部的鋼絲、纖維分離出來并將膠塊研磨成膠粒或膠粉，其優勢在于可使廢輪胎的利用率達到99%以上，可以循環利用，且生產過程中沒有二次污染，通過生產環保型再生膠回收利用廢舊輪胎是集環保與資源再利用于一體的環保發展模式。
廢舊輪胎是可以再利用的資源，廢舊輪胎循環利用和綜合利用水平是一個國家經濟發展的重要標志之一，其回收利用是世界性的難題。更何況作為全球使用橡膠量大的國家之一，我國橡膠資源的短缺已嚴重制約了中國橡膠工業的快速發展，利用廢輪胎，清潔化、環保地生產高性能橡膠原料，并能將此種橡膠原料部分或全部替代天然。中國橡膠工業協會廢橡膠綜合利用分會理事長倪雪文說：“處理廢舊輪胎是解決黑色污染、促進資源循環利用的戰略性產業。隨著國家在環保排放方面的要求日趨嚴格，生產企業加大了環保投入力度，主動升級設備和技術，自覺實施設備投資，使全行業生產面貌發生了明顯改善。”
什么是廢舊輪胎回收生產線？目前，在常溫下用于將廢舊輪胎加工程橡膠顆粒或橡膠膠粉的成套設施被稱為廢舊輪胎破碎回收設備線，這種加工方法自動化程度高，成本低，經濟可行，適合目前我國的發展國情。廢舊輪胎破碎回收設備線技術流程及特點：
1．輪胎切圈機：輪胎切圈機是將輪胎切除內圈的專用設備。
2．輪胎破碎機：輪胎破碎機是將已割下內圈后的輪胎破碎至50毫米左右的橡膠塊的專用設備，經破碎后的膠條通過篩選系統被圓鋼篩再次送回破碎室，做進一步破碎，符合要求的橡膠塊通過圓網篩孔漏出。
3．橡膠中碎機：橡膠中碎機是將經輪胎破碎機破碎后的橡膠塊粉碎至6-12mm的橡膠顆粒的專用設備。
4．磁選機: 從橡膠中碎機下料口出來的產品有: 橡膠顆粒、鋼絲、纖維廉布，通過磁選機可將鋼絲分離。
5．橡膠細碎機：是在常溫下將橡膠中碎機加工出來的6-12mm膠粒粉碎成1-3mm的膠粒的專用設備。
6．雙輥膠粉機：橡膠研磨機是將5目-10目的橡膠顆粒研磨成40目到120目橡膠粉 的專用設備。
7．氣流分選機：制造空氣渦流，將橡膠粒與纖維分離，并將橡膠粉分選成粗、細兩種通過對分選器分選精度的調節，可分別分選出40目-120目橡膠細粉。
