目前，鋰離子電池在電動能源等方面的應用愈加廣泛，廢舊鋰離子電池數目不容小覷，對廢舊鋰離子電池中有價金屬的回收具有重要的現實意義。現階段廢舊鋰離子電池回收工藝主要是前處理-撕碎-物理回收。前處理包括對廢舊鋰電池進行放電、破碎及電極材料的分離富集等。同時，在廢舊鋰離子電池處理過程中，不可會產生廢液、廢渣等二次污染，在資源化程度利用的同時將二次污染的危害降低，以實現廢舊鋰離子電池綠色環(huán)保、高效及低成本回收。在資源化利用上，鞏義市瑞賽克機械設備有限公司廢舊鋰電池破碎回收設備生產線體系完善，回收價值高。廢舊鋰電池破碎回收設備所采用錘式破碎機進行破碎，采用錘式破碎機的原理是撕碎機和多刀破碎機的破碎效果不好，影響后續(xù)正負極材料金屬分離效果，同時通過破碎后進行磁選把物料中的鐵磁選出來，通過磁選后的物料進行粉碎把鋰電池中的正負極材料進行粉碎，振篩分離分選，把鋰電池中的銅鋁和正負極粉分離，隔膜紙分離。滿足了報廢鋰電池的經濟性問題，通過整機機械生產線的規(guī)模效應解決，效益明顯，一般的鋰電池回收率達到99.8%。

廢舊鋰電池破碎回收設備整體現狀表現為綜合利用水平較高，無害化水平高，可將不同廢棄的差異化鋰電池進行處理分選。相對來說，廢舊鋰電池破碎回收設備資源化利用由于能夠回收資源價值，經濟性較高，產生危廢電池的企業(yè)還能通過投資廢舊鋰電池處理設備來獲得收入，同時固廢再生行業(yè)發(fā)展較快，原料資源也較為充分，廢舊鋰電池破碎回收設備屬于無害化處置技術復雜、處理效率產量較高，投資生產綜合應用空間大，產業(yè)化綜合利用道路可行獲得經濟效益和市場效益雙重價值。