鞏義市瑞賽克機械設備有限公司對廢舊輪胎、廢橡膠再生利用研究與開發及其配套設備生產線，屬環保工程項目，鞏義市瑞賽克機械設備有限公司通過廢舊輪胎破碎回收設備生產線項目開發可達到改善環境，變廢為寶的目的。我司并于2018年取得新型實用新型專利證書，2018年取得了外觀設計專利證書，發明專利國家已受理，是自主知識產權，是廢舊輪胎資源化再生處理及綜合利用中可以實現工業化大規模連續生產無二次污染，符合國家環保要求的項目，具有非常好的前景。
其廢舊輪胎處理成套顆粒分離設備線工藝流程，包括前端將廢舊輪胎進行切塊處理，其中切塊裝置分為半自動與全自動兩種規格，通過膠塊需要再經過橡膠破碎機進行粉碎處理，三級粗、中、細粉碎過后，磁選過鋼絲之后便是成品橡膠顆粒，如果需要加工膠粉，再進入磨粉機生產線進行研磨，整個研磨過程為一個循環的物理磨粉生產過程，無污染，末終需要的膠粉細度可調節。 一整套輪胎粉碎機生產線在常溫下處理廢舊輪胎以及廢舊雜膠，設備中裝備有風水冷 降溫系統、微除塵裝置、霧化噴淋系統等，另外還可根據用戶特殊原料加單獨除塵除纖維設備。
市場前景：本廢舊輪胎破碎設備生產線工藝上游原料供應充分，生產的系列產品有很大的市場需求，該產業既能解決環境污染問題，也能彌補我國橡膠資源不足的缺陷，有很好的經濟效益、社會效益和環保效益。同時該粉碎廢舊輪胎的工藝產量高、能耗低、無二次污染、操作簡單、易于形成工業化生產；所得橡膠顆粒目數可控,并可以根據產量需要調節；再生橡膠顆粒性能好,應用范圍廣，在現代生產中橡膠顆粒可制成地板、墊子、車輪、地磚和鋪路。因此建立的切塊，撕碎，沖擊粉碎廢舊輪胎的生產過程有一定的指導意義，廢舊輪胎破碎回收設備生產線工藝開辟了由廢舊輪胎生產顆粒的新途徑,為以后的工業化生產奠定了基礎。 
