經過市場調查，廢舊鋰電池破碎回收設備所用的主要原料為回收的廢鋰電池，屬于資源再生綜合利用，既符合國家產業政策，又可得到國家的資金扶持：根據國家相關產業政策，利用廢鋰離子電池回收提煉有色（稀貴）金屬和生產產品的企業將享受國家稅收優惠。并且在（廢電池污染防治技術政策）中鋰離子電池被列入收集范疇，要求進行資源化再生或無害化處理處置。這些政策均體現了國家鼓勵廢電池回收的政策導向。因此在如何治理回收廢鋰電池污染的同時，實現廢舊鋰離子電池中有色金屬資源的綜合回收成為關注熱點。
廢舊鋰電池破碎回收設備生產線將廢鋰電池進行資源化，采取放電，拆解，撕碎，粉碎，分選等工序，不僅對工藝中各個工序進行優化研究，而且整合和縮短了工藝流程，降低工藝操作的復雜性，降低回收成本。此外，在廢舊鋰電池破碎回收設備生產過程中加入環保治理環節，進行清潔生產，達到污染零排放的目標，達到高水平，杜絕廢水，廢渣等污染。
鞏義市瑞賽克機械設備有限公司根據鋰電池原料進行破碎后，破碎產物中各物質實現了單體解離，塑料外殼，隔膜紙，銅箔，鋁箔等物質，包括鈷鋰金屬。其生產線為報廢電池進入撕碎機進行撕碎，撕碎后的電池進入專用破碎機進行破碎，將電池內部正負極片及隔膜紙打散，打散的物料經引風機進入集料器，然后經脈沖除塵器把破碎中所產生的粉塵收集凈化，進入集料器的物料經閉風器進入氣流分選篩，通過氣流加振動把正負極片中的隔膜紙進行收集，同時把氣流分選機所產生的粉塵收集。然后混合物采用錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝對廢鋰電池正負極組成材料進行分離與回收。現在的機械分離為后期濕法冶金提供了有利條件，整機鋰電池破碎回收設備工藝簡單，流程自動化，可以降低廢棄鋰電池資源的報廢率及再生利用率。
