目前，每年手機電池報廢約1億支，每支電池平均約重20g，其中鈷含量約3g以上，目前金屬鈷價格40萬元/噸，每噸廢舊電池可回收金屬160千克以上，價值64000元，全國僅就鈷一項的回收價值就可達到數億元。從廢舊鋰離子二次電池中還可以回收鋁、銅以及有機電解液，價值都很高。進行再資源化的成本主要是機械設備運行的電力消耗、人工費、原料、運輸費和企業管理費等，廢舊電池回收成本。在有效的廢棄手機電池回收體系的支撐下，預期年處理量為100t，年銷售收入至少達到2250萬元，利稅達到450萬元回收廢棄的鋰離子電池可實現材料的循環使用，具有重大的社會意義。如下詳細鋰離子鋰電池破碎處理工藝介紹：
鋰離子電池可回收金屬包括鈷酸鋰、銅鋁、石墨、鎳、隔膜紙，其中手機鋰離子電池中正極片通過喂料平臺進入粉碎機內，將正極片進行粉碎分離，通過分析機的風選分離，將細的輕的正極料通過集料器的收集，到脈沖除塵設備將粉塵收集，重的粗粉金屬，正極料到氣流分選機，通過風壓和振動原理將鋁和正極料分離，過程負壓輸送，防止粉塵泄露，兩道氣流分選機設施通過兩次分選通過氣流閥到集料器中進行收集和排放，通過脈沖除塵器將粉塵凈化，將其中的正極料收集。其中高壓風機的作用是通過渦輪的旋轉，產生氣流把設備運行中粉塵和物料進行收集流動。如圖（正極片破碎系統流程圖）
基于鋰電池正極片結構及其組成材料鋁與正極材料的物料特性采用錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝對正極組成材料進行分離與回收。實驗采用 ICP-AES 分析實驗樣品與分離富集產品的金屬品位。結果表明：該正極材料經破碎篩分后，粒徑大于 0.250 mm 的破碎料中鋁的品位為 92.4%，而粒徑小于 0.125 mm 的破碎料中正極材料的品位為 96.6%，均可直接回收；粒度為 0.125~0.250 mm 的破碎料中，鋁的品位較低，可通過氣流分選，操作氣流速度為 1.00 m/s。實現鋁與正極材料的有效分離回收。
現在鞏義市瑞賽克機械設備有限公司鋰離子鋰電池電池破碎回收設備線將朝著綜合化、多元化的方向發展，除了能夠回收鋰離子電池中有價值的資源金屬之外，能夠妥善處理鋰離子電池給環境帶來的不利影響，同時實現鋰離子電池回收的經濟價值與工藝工業化的可行性。其他詳情咨詢在線客服2155199596或17513281136申經理
